Vorteile der Kohlenstoff-Sauerstoff-Lanze

Vorteile der Kohlenstoff-Sauerstoff-Lance

Der Begriff "Kohlenstoff-Sauerstoff-Lance" bezieht sich in erster Linie auf Geräte, die in derElektrische Lichtbogenöfen(EAF) schmelzen. Es bezeichnet am häufigsten eine Ofentür Kohlenstoff-Sauerstoff Lanze, obwohl auch Ofenwandversionen existieren.

Ein typischer Ofen-Tür-Lanz ist mit zwei wassergekühlten Düsen ausgestattet. Diese können als zwei separate wassergekühlte Sauerstoff-Lanz oder als eine einzige kombinierte Einheit konfiguriert werden.

In einer gängigen Konfiguration verfügt die Lanze über zwei unterschiedliche, konzentrisch angeordnete Düsen: eine ist eine Laval-Düse, die für die Abgabe eines überschallstarken Sauerstoffstrahls entwickelt wurde,Der andere ist eine Kohlenstoffpistole mit gerader Bohrung zur Einspritzung von Kohlenstoffpulver.Die Laval-Sauerstoffdüse ist normalerweise um die Kohlenstoffpistole herum positioniert.

Während des Betriebs wird die Lanze allmählich in den Ofen eingeführt, während die Schrottladung schmilzt.

Im Vergleich zu herkömmlichen Schmelzverfahren bietet die Verwendung einer Kohlenstoff-Sauerstoff-Lance in elektrischen Öfen mehrere wesentliche Vorteile:

(1) Erweiterte metallurgische Dynamik: Die Ofentürspitze spritzt mit Überschallgeschwindigkeiten (ca. Mach 2) Sauerstoff in das geschmolzenes Bad.Das verändert das chemische Gleichgewicht in der Badewanne dramatisch., was die Erzeugung von Kohlenmonoxid (CO) erheblich erhöht.

(2) Vollprozess-Schaumschlackenbetrieb: Die gleichzeitige Einspritzung von Kohlenstoff schafft optimale Bedingungen für die Aufrechterhaltung eines Schaumschlacks während der gesamten Hitze.verbessert die Leistungseffizienz, verringert das Geräusch des Ofens und verbessert die Qualität des Stahls insgesamt.

(3) Verbesserte Energieeffizienz und geringere Feuerfestigkeit: Der Prozess erhöht die Abgastemperatur, da der injizierte Sauerstoff effizient mit Kohlenstoff reagiert.Verglichen mit herkömmlichen Systemen, bei denen bei der Dekarburisierung freier Sauerstoff zur CO-Verbrennung verwendet wirdDiese Methode führt zu einer weniger oxidierenden Atmosphäre im Inneren des Ofen und verringert somit den Verbrauch sowohl von Graphitelektroden als auch von Feuerfestbeschichtungen.

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