Entwurf eines Unterwasserbogenofens

Die...Unterwasserbogenofenist hauptsächlich für die Reduktion und Schmelze von Erzen, kohlenstoffhaltigen Reduktionsmitteln, Lösungsmitteln und verschiedenen anderen Rohstoffen ausgelegt.Es ist wichtig für die Herstellung von Ferrolegierungen wie Ferrosilicium, Ferromangan, Ferrochrom, Ferrotungsten und Silikomangan, die wichtige industrielle Rohstoffe im metallurgischen Sektor sind, sowie chemische Rohstoffe wie Calciumcarbid.Der Betriebsmechanismus besteht darin, feuerfeste Materialien aus Kohlenstoff oder Magnesium für die Ofenverkleidung und die selbstbackenden Elektroden zu verwenden.Die Elektrode wird für den Lichtbogenbetrieb in die Ofenladung eingetaucht.wobei die Energie, die durch die Wärme des Bogens und den Strom, der durch den Widerstand der Ofenladung fließt, erzeugt wird, zum Schmelzen des Metalls genutzt wirdDieser Ofen arbeitet kontinuierlich mit intermittierendem Klopfen und Laden.

1. Strukturelle Merkmale

Der Unterwasserbogenofen ist ein industrieller elektrischer Ofen mit hohem Stromverbrauch, der hauptsächlich aus einer Ofenhülle, einer Rauchkappe, einer Ofenverkleidung, einem kurzen Netz, einem Wasserkühlsystem,Rauchabgasanlage, Staubentfernungssystem, Elektrodenhülle, Elektrodendruckentlassungs- und Hebesystem, Fütterungs- und Entladungssystem, Steuerung, Durchbrennungsvorrichtung, Hydrauliksystem,mit einer Leistung von mehr als 1000 W, und verschiedene elektrische Geräte.

Die Ausrüstungskonstruktion des Unterwasserbogenofens ist in drei Schichten unterteilt:

Erste Schicht

• Herdkörper: Einschließlich Ofenunterstützung, Ofenhülle und Ofenverkleidung.
• Tapping-System: Umfaßt den Schlauch oder den Schlauchwagen.
• Brennen durch Gerät.

Zweite Schicht

1. Rauchkapuze: Die meisten Unterwasserbogenofen haben heute eine geschlossene oder halbgeschlossene Niedrigkappenstruktur, die Umweltschutz, einfache Wartung und eine verbesserte Betriebsumgebung bietet.Die geschlossene Struktur erleichtert auch die Sammlung und umfassende Verwertung von Abgasen (vor allem Kohlenmonoxid), die während der Produktion entstehen., reduziert den Schaltkreislaufwärmeverlust, senkt die Obertemperatur der Elektrode und verbessert die Betriebsbedingungen.
2. Elektrodenhalter: Die meisten Unterwasserbogenofen werden durch eine dreiphasige Versorgung mit Elektroden angetrieben, die symmetrisch in der Mitte des Ofen in einer gleichseitigen oder umgekehrten Dreieckskonfiguration angeordnet sind.Große Unterwasserbogenöfen verwenden typischerweise Elektroden aus Anthrazit, Koks und Steinkohle Teerpetz, die sich während des Elektroöfenschmelzprozesses selbst sintern.
3. Kurznetz.
4. Kupferfliesen.
5. Elektrodenhülle.
6. Ausblendungssystem.
7. Herdwechsler.
8. Rauchabgasanlage.
9. Wasserkühlsystem.
10. Unterwasser-Bogenofen-Transformator.
11. Betriebssystem.

Dritte Schicht

1. Hydraulisches System.
2. Elektrodendruckfreisetzungsvorrichtung.
3. Elektrodenhebewerk.
4. Stahlplattform.
5. Hopper und Kreislaufverteilwagen.
6. Andere Zubehörteile: Schrägbrückensystem, elektronisches Batchsystem usw.