November 15, 2025
Elektrischer Bogenofen: Klassifizierung, Zusammensetzung und Anwendung
EinElektrische Bogenöfen (EAF) ist ein Hochtemperaturmetallurgisches Gefäß, das einen elektrischen Bogen zwischen Elektrode und Ladematerial verwendet, um Metalle und Erze zu schmelzen.Energie ist stark konzentriertBei der Metallschmelze bieten EAFs im Vergleich zu anderen Stahlverfahren eine überlegene Prozessflexibilität.die eine wirksame Entfernung von Verunreinigungen wie Schwefel und Phosphor ermöglichtSie sorgen außerdem für eine präzise Temperaturkontrolle, erfordern einen relativ geringen Fußabdruck und eignen sich besonders gut für die Herstellung von hochwertigen Legierungen und Spezialstählen.
Klassifizierung der elektrischen Bogenofen
EAFs werden hauptsächlich nach ihrem Heizmechanismus eingeteilt:
1Indirekter Bogenbackofen:
Prinzip: Zwischen zwei Elektroden, die über der Ladung liegen, wird ein Bogen geschlagen, der das Material indirekt durch Strahlung aus dem Bogen erwärmt.
Zustand: Dieser Typ, der durch hohe Geräuschpegel und geringere thermische Effizienz gekennzeichnet ist, ist weitgehend aus den üblichen metallurgischen Anwendungen ausgeschieden.
2. direkter Bogenofen:
Prinzip: Der Bogen wird direkt zwischen der Spitze der Elektroden und dem leitfähigen Ladematerial gebildet, wodurch eine hocheffiziente und direkte Erwärmung gewährleistet wird.Dies ist das häufigste Design für die moderne Stahlherstellung.
Untertypen: Hierzu gehören sowohl dreiphasige Wechselstrom- als auch Gleichstrom-Bogenöfen, die die Arbeitspferde der Stahl- und Legierungsindustrie auf Schrottbasis sind.
3. Unterwasserbogenofen (SAF):
Prinzip: Die Elektroden sind teilweise in der Ladung (eine Mischung aus Erz, Reduktor und Fluss) vergraben.Die Erwärmung erfolgt durch eine Kombination von Lichtbogenaktivität innerhalb der Last und dem elektrischen Widerstand (Joule-Erwärmung) des Materials selbst.
Anwendung: Vorwiegend zur Herstellung von Ferrolegierungen (z. B. Ferrosilicium, Ferromangan), Kalziumkarbid und zum Schmelzen von Nichteisenstoffen wie Matte.
Schlüsselkomponenten eines EAF-Systems
Ein moderner Bogenbackofen ist ein komplexes elektromechanisches System, das mehrere Hauptuntersysteme umfasst:
1. Elektrische Energieversorgung: umfasst den Ofentransformator (und einen Geradliner für Gleichspannungsöfen), Hochspannungsschalter und Niederspannungskontrollausschränke zur Regulierung der Leistungseingabe.
2Elektroden-System: besteht aus Graphitelektroden, dem Elektrodenhalter/Arm,und das Elektrodenregelungssystem, das automatisch die Elektrodenposition steuert, um eine stabile Lichtbogenlänge und Leistung zu erhalten.
3Mechanische Ofenstruktur: Umfaßt die wassergekühlte Ofenhülle, das Ofendach (oft wassergekühlt und schwingbar zum Laden) und den Neigungsmechanismus für das Einfahren von Schlacke und Stahl.
4. Hochstromleitungssystem (Kurzschlussnetzwerk): Die Reihe von Schwerstromleitungen,Wassergekühlte Kupfer-Busstangen und flexible Kabel, die einen sehr hohen Strom vom Transformator zu den Elektrodenarmen leiten.
5Kühlwassersystem: Ein kritisches geschlossenes Netzwerk, das Wasser für die Kühlung von Platten, Dach, Kabeln, Elektrodenhaltern und anderen Komponenten liefert, die extremer Hitze ausgesetzt sind.
Grundprinzip der Arbeit
In einem direkten Bogenöfen für die Stahlherstellung führt die durch Bogen zwischen Graphitelektroden und einer Metallschrottladung erzeugte starke Wärme zu einem schnellen Schmelzen.Raffinationsarbeiten (Temperaturanpassung), chemische Kontrolle durch Schlacke und Legierungszusatz) werden mit dem geschmolzenen Metall durchgeführt, das mit einer synthetischen Schlacke bedeckt ist.durch die chemische Beschaffenheit der feuerfesten Auskleidung und des verwendeten Schlacks bestimmtDie Basislacköfen, die einen Kalkschlack verwenden, sind in der Lage, eine umfangreiche Entsulfurisierung und Dephosphorisierung durchzuführen.
Hauptanwendungen
Elektrische Bogenofen sind vielseitige Werkzeuge in der Extraktions- und Prozessmetallurgie. Zu den wichtigsten Anwendungen gehören:
1Stahlherstellung: Die primäre Anwendung ist das Schmelzen von Schrottstahl zur Herstellung von Kohlenstoff, Legierung und Edelstahl.
2- Raffination von Ferrolegierungen: Herstellung und Raffination verschiedener Eisen-basierter Hauptlegierungen.
3Spezialmaterialschmelzen: Verarbeitung von Materialien wie hochtitaniumhaltigen Schlacken und synthetischen Schweißflußschlacken.
4. Feuerfestes Materialherstellung: Schmelzen von Rohstoffen zur Herstellung von Feuerfeststoffen bei hohen Temperaturen wie geschmolzenem Aluminium, Magnesium und Aluminium-Kalzium-Zement.
5- Recycling von metallurgischen Nebenprodukten: Wiederherstellung von wertvollen Metallen aus Abfällen wie der Schleifmaschine und der Mühle.
Wir sind ein professioneller Hersteller von Elektroöfen. Für weitere Anfragen, oder wenn Sie Unterwasser-Bogenöfen, elektrische Bogenöfen, Löffel-Raffinationsöfen oder andere Schmelzgeräte benötigen,Bitte zögern Sie nicht, uns unterSusana@aeaxa