Merkmale des EBT-Lichtbogenofens

Eigenschaften des EBT-Elektrobogenofens

Das strukturelle Kennzeichen des exzentrischen Bodentappens (EBT)Elektrische Öfenist der Ersatz des traditionellen Tapping-Spouts durch eine eigene Tapping-Box.

Der untere Teil des Wasserhahns ist mit einem speziellen Öffnungs- und Schließmechanismus ausgestattet.Die oberste Mitte der Tapping-Box verfügt über einen Betriebsanschluss zur Erleichterung der Wartung und des Austauschs des Leitungslochfüllmaterials.

Vorteile des EBT-Elektrobogenofens

Der Hauptvorteil der EBT-Konstruktion besteht in der Fähigkeit, schlackfrei zu knacken und gleichzeitig die Nutzfläche für wassergekühlte Platten an der Ofenwand zu erhöhen.Die spezifischen Vorteile sind folgende::

(1) Reduzierter Tapping Tilt Angle: Dies vereinfacht den Ofen-Tilting-Mechanismus, reduziert die Impedanz im kurzen Netz, erhöht die Abdeckungsfläche der wassergekühlten Seitenwände,und verlängert die gesamte Lebensdauer der Ofenverkleidung.

(2) Schlackrückhalt und Stahltappen: Schlackfreies Tappen verbessert die Endstahlqualität und fördert die anschließenden Raffinerievorgänge.Das Zurückhalten von Schlacke und einem Teil des geschmolzenen Stahls im Ofen fördert den Schmelzprozess der nächsten Hitze und verbessert die Energieeffizienz.

(3) Bottom-Tapping: Dieses Verfahren ermöglicht eine niedrigere Tapping-Temperatur, wodurch elektrische Energie eingespart wird.und verlängert die Lebensdauer der Leder..

Aufgrund dieser wesentlichen Vorteile wurde die EBT-Technologie weltweit rasch eingeführt.Schlackenfreie Absaugung ist mittlerweile eine Standardforderung, so dass EBT das bevorzugte Design ist.

EBT-Tap-Operation

Während des Klopfens wird der Ofen etwa um 5° zur Klopfseite geneigt.Durch den hydraulischen Druck des geschmolzenen Stahls löst sich das Füllmaterial automatisch, so daß der Stahl in einem kontrollierten Strom in den Wartebecher fließt, wodurch das automatische Gießen möglich ist.der Ofen wird schnell nach hinten geneigt, um Schlackenübertragungen zu verhindernBei dieser Rückschubneigung strömen die restlichen ~ 5% Stahl und eine kleine Menge Schlacke in den Schlauch.Nachdem der Ofen in seine aufrechte Position zurückgebracht wurde (und etwa 10-15% der Wärme als flüssiger Schlacke und ~95% des Schlacks zurückgelassen wurden)Der Kessel wird dann mit Schrott geladen, und der Bogen für das nächste Schmelzen beginnt.

Das EBT-Schmelzprozessparadigma

Die Einführung von EBT hat die Rolle des elektrischen Bogenofens grundlegend verändert.und die Endtemperatur/Zusammensetzung/Qualitätskontrolle in einen hocheffizienten "chemischen Reaktor", der sich hauptsächlich auf das Schmelzen konzentriert, Heizung und wesentliche Raffinationsfunktionen (insbesondere Dephosphorisierung und Dekarburisierung).wie die präzise Anpassung der Zusammensetzung und die Kontrolle der Inklusionsmorphologie, werden in den Raffinerieofen übertragen.

Der Schlauchofen bietet optimale Bedingungen für die Veredelung des ursprünglichen geschmolzenen Stahls, so daß Zusammensetzung, Temperatur, Einschlüsse,und Gasgehalt, um den immer strengeren Qualitätsanforderungen der Kunden gerecht zu werden.

Um die Effizienz zu maximieren, wird die Dephosphorisierung und sogar die teilweise Dekarburisierung so weit wie möglich in die Schmelzphase vorangetrieben.Die anschließende Oxidationsraffinations- und Heizphase konzentriert sich vor allem auf die Kohlenstoffkontrolle.Legierungselemente, die leicht oxidiert werden und in großen Mengen benötigt werden, werden in dieser Phase in der Regel nicht hinzugefügt, sondern in den Löffelöfen gebracht.Dieser optimierte Ansatz ist besonders vorteilhaft, wenn es darum geht, die Gesamtzeit zwischen den Anschlüssen zu verkürzen., Verbrauchskosten zu senken und die Produktivität zu steigern.

Die EBT-Praxis, eine Stahl- und Schlackehecke zu Beginn des Schmelzens zu behalten, erzeugt einen unmittelbaren Schmelzbecken.Er schafft ideale Bedingungen für die Weiterentwicklung metallurgischer Reaktionen früh im Zyklus.Aus Sicht der Maximierung der Produktivität und der Minimierung der Kosten zielt der moderne EBT-Ofen auf eine möglichst kurze Schmelzzeit, höchste Erwärmungsrate,und die Minimierung aller nichtproduktiven Hilfszeiten (z. B., Aufladen, Elektrodenwechsel und Berührung) um eine optimale wirtschaftliche Leistung zu erreichen.

Wir sind ein professioneller Hersteller von Elektroöfen. Für weitere Anfragen, oder wenn Sie Unterwasser-Bogenöfen, elektrische Bogenöfen, Löffel-Raffinationsöfen oder andere Schmelzgeräte benötigen,Bitte zögern Sie nicht, uns unterSusana@aeaxa