Richtlinien zum Austausch von Verschleißteilen in Elektrolichtbogenöfen

Richtlinien für den Austausch von Verschleißteilen in Lichtbogenöfen

Ein Lichtbogenofen (EAF) nutzt die intensive Hitze, die durch Lichtbögen zwischen Graphitelektroden und einer metallischen Beschickung erzeugt wird, um Metalle zu schmelzen und zu verfeinern, was ihn besonders für die Herstellung von hochwertigen legierten Stählen geeignet macht. Wenn ein EAF über einen längeren Zeitraum betrieben wird, müssen verschiedene Komponenten, die extremen thermischen, mechanischen und chemischen Belastungen ausgesetzt sind, regelmäßig ausgetauscht werden. Zu den wichtigsten Verbrauchsteilen oder Verschleißteilen gehören häufig Komponenten wie Elektrodenhalter (oft wassergekühlte Kupferelemente), spezielle Dichtungen und Isolationselemente. Im Folgenden finden Sie allgemeine Richtlinien für den Austausch solcher Teile.

Wichtiger Sicherheitshinweis: Alle Wartungsarbeiten dürfen nur durchgeführt werden, nachdem der Ofen vollständig abgeschaltet, von Energiequellen isoliert (Lock-out/Tag-out-Verfahren angewendet) und auf eine sichere Umgebungstemperatur abgekühlt wurde. Das Personal muss die geeignete persönliche Schutzausrüstung (PSA) tragen.

Austauschverfahren für gängige Verschleißteile

1. Austausch des wassergekühlten Elektrodenhalters (Kupferkomponente)

Der Elektrodenhalter (oder die Kontaktklemme) ist eine kritische wassergekühlte Komponente, die die Graphitelektrode greift und elektrischen Strom zu ihr leitet.

   Verfahren:

    1.  Isolieren und entleeren Sie das Kühlwassersystem für den spezifischen Halter.

    2.  Trennen Sie die elektrischen Stromschienenanschlüsse und Wasserschläuche vom Halter.

    3.  Lösen Sie den mechanischen Klemmmechanismus und entfernen Sie vorsichtig die abgenutzte Halterbaugruppe.

    4.  Installieren Sie die neue Halterbaugruppe und achten Sie dabei auf die richtige Ausrichtung.

    5.  Schließen Sie die elektrischen Anschlüsse und Wasserleitungen sicher wieder an und prüfen Sie auf mögliche Lecks, nachdem das Kühlsystem wieder unter Druck gesetzt wurde.

    6.  Setzen Sie die Graphitelektrode wieder in den neuen Halter ein und achten Sie dabei auf das richtige Drehmoment am Klemmmechanismus.

2. Austausch eines speziellen Kupfergeflechts (Beispiel: Abgas-/Schachtbereich)

Ein Kupferdrahtgeflecht kann an bestimmten Stellen installiert werden, z. B. innerhalb der Abgasleitung des Ofens oder um Öffnungen herum. Seine Funktion besteht oft darin, als Funkenfänger zu wirken, übermäßigen Wärmeverlust zu verhindern oder grobe Partikel vor dem Hauptstaubabscheidungssystem abzufangen.

   Verfahren (allgemeines Beispiel):

    1.  Greifen Sie auf die Platte oder den Abschnitt zu, in dem sich das alte Geflecht befindet.

    2.  Entfernen Sie vorsichtig alle Halterahmen oder Befestigungselemente.

    3.  Entfernen Sie das beschädigte Kupfergeflecht, das spröde sein kann. Ein Werkzeug wie ein dünner Stab kann beim Entfernen von Fragmenten helfen.

    4.  Für die Installation um einen zylindrischen Anschluss (z. B. ein Quarz-Sichtrohr): Formen Sie das neue Geflecht auf die richtige Größe. Es kann vorsichtig von unten nach oben über das Rohr geführt werden.

    5.  Verwenden Sie ein speziell angefertigtes Werkzeug (z. B. eine Drahtschlaufe mit Griff), um das Geflecht präzise in seinem vorgesehenen Sitz oder seiner Nut oben in der Baugruppe zu positionieren.

    6.  Befestigen Sie es mit seinem Haltevorrichtung, um einen festen Sitz ohne Lücken zu gewährleisten.

3. Austausch eines Quarz-Sichtrohrs / einer Inspektionsöffnung

Quarzrohre werden aufgrund ihrer Fähigkeit, hohen Temperaturen standzuhalten, für Sichtöffnungen oder Niveausonden verwendet. Sie können sich im Laufe der Zeit trüben, entglasen (kristallisieren) oder physisch beschädigt werden, wodurch die Sicht oder die Messgenauigkeit beeinträchtigt wird.

   Verfahren:

    1.  Trennen Sie alle zugehörigen Armaturen (z. B. eine T-Stück-Baugruppe zum Spülen von Gas oder zur Montage).

    2.  Halten Sie die Ofenkörperarmatur sicher mit einem geeigneten Werkzeug fest (z. B. einem Schraubenschlüssel auf einer gepolsterten Oberfläche, um eine Beschädigung der Ofenauskleidung zu vermeiden).

    3.  Schrauben Sie die Armatur gegen den Uhrzeigersinn ab, um sie zu entfernen.

    4.  Entfernen Sie das alte Quarzrohr und die innere Dichtung (oft ein Hochtemperatur-Silikon- oder Keramikfaserring).

    5.  Überprüfen Sie die Dichtung: Ersetzen Sie die Dichtung, wenn sie Anzeichen von Druckverformung, Rissen oder starker Alterung aufweist.

    6.  Installation: Legen Sie zuerst die neue Dichtung flach in ihren Sitz. Setzen Sie dann das neue Quarzrohr vorsichtig von oben ein, bis sein unteres Ende bündig mit der Innenfläche der Ofenwand abschließt. Vermeiden Sie übermäßige Gewalt.

    7.  Schrauben Sie die Ofenkörperarmatur vorsichtig wieder an und achten Sie darauf, dass die Dichtung gleichmäßig zusammengedrückt wird, ohne das Quarzrohr seitlich zu belasten.

    8.  Bringen Sie die externen Armaturen (T-Stück usw.) wieder an.

Allgemeine bewährte Verfahren:

   Beachten Sie immer die Wartungshandbücher des jeweiligen Ofenherstellers für detaillierte Verfahren, Drehmomentangaben und Teilenummern.

   Verwenden Sie nur zugelassene Ersatzteile, die für das Ofenmodell und seine Betriebsbedingungen ausgelegt sind.

   Führen Sie nach jedem Austausch geeignete Funktionsprüfungen durch (z. B. auf Wasserlecks, Gasreinigung oder elektrische Durchgängigkeit), bevor Sie den Ofen wieder in Betrieb nehmen.

   Führen Sie ein Protokoll über den Teileaustausch, um die Verschleißraten zu verfolgen und die vorbeugende Wartung zu planen.

 Wir sind ein professioneller Hersteller von Elektroöfen. Für weitere Anfragen oder wenn Sie Unterpulverlichtbogenöfen, Lichtbogenöfen, Pfannenöfen oder andere Schmelzausrüstungen benötigen, zögern Sie bitte nicht, uns unter   zu kontaktieren.susan@aeaxa.com