Einführung in den Ferrochromofen mit niedrigem/Mikrokohlenstoffgehalt

Einführung in den Niedrigkohlenstoff-Ferrochrom-Ofen

Niedrig- und Mikro-KohlenstoffFerrochromöfen(einschließlich Anlagen zur Herstellung von wiedergeschmolzenem Ferrochrom) für die Herstellung von Schlüsselferrolegierungen mit unterschiedlichen Anwendungen unerlässlich sind:

Hauptanwendungen:

1Stahllegierungsmittel: In hochkohlenstoffhaltigem Kugellagerstahl, Werkzeugstahl und Hochgeschwindigkeitsstahl verwendet, um Härte, Verschleißfestigkeit und Härte zu verbessern.

2Gusseisenzusatz: Verbessert die Verschleißfestigkeit, Härte und Hitzebeständigkeit von Gusseisen.

3Rohstoff für andere Ferrolegierungen: dient als Chromquelle für die Herstellung von Siliziumchromlegierungen und für die schlackfreie Herstellung von mittel-, niedrig- und mikro-kohlenstoffhaltigem Ferrochrom.

4Ausgangsstoff für Elektrolytmetallchrom.

5Rohstoff für Edelstahl: In Sauerstoffgeblasenen Edelstahlproduktionsverfahren verwendet.

Ausrüstung und Strukturmerkmale:

Der Ofen ist mit einem buchförmigen Neigungsrahmen ausgestattet und wird über einen hydraulischen Neigungsmechanismus betätigt.

Sicherheit und Stabilität: Bei Rückführung in die horizontale Position wird der Ofenkörper durch zwei horizontale Stützen auf dem hinteren Bogenrahmen gesichert.Diese Konstruktion verhindert bei einem Ausfall der hydraulischen Anlage ein Kippen..

Steuerungssystem: Der Elektrodenaufzugsmechanismus verwendet einen hydraulischen Proportionsventil-Geschwindigkeitsregler, der durch einen programmierbaren Siemens-Logikcontroller (PLC) gesteuert wird, um eine einfache, zuverlässigeund präzise Bedienung.

Elektrodenmechanismus: Die Elektrodenbewegung wird durch hydraulische Zylinder angetrieben, die eine flexible, sichere und zuverlässige Steuerung bieten.

Tilting System: Die Neigung des Ofens erfolgt durch ein hydraulisches Getriebesystem mit einem integrierten Blockventil-Sortierersystem.ein Standby) und ein Akkumulator zur Drucksicherung.

Elektrische Anlage und Buswerk: Verwendet sechs große Wasserkühlkabel, leitfähige Arme, flexible Kompensatoren, Kupferbusstangen,und ein energieoptimiertes Kurznetz in dreieckiger FormDie Impedanz des kurzen Netzwerks ist auf ≤ 0,5 + j2,3 mΩ mit einem Ungleichgewicht der Dreiphasenimpedanz von ≤ 5% ausgelegt.

Leitungsarm und -klemme: Der leitungsfähige Arm ist aus einer neuartigen Kupfer-Stahl-Verbundplatte hergestellt und bietet eine hervorragende Hochtemperaturbeständigkeit.Die Elektrodenklemmen sind aus Chrom-Kupferlegierung geschmiedet und verwenden Edelstahlgurt für die Klemmung, bietet hohe Kraft, einfache Anpassung, zuverlässigen Betrieb, Widerstand gegen Bogen und längere Lebensdauer.

Instrumentierung und Überwachung:

Die Messung der Hochspannung (aktive/reaktive Energie) und die Primär-/Sekundärüberströmungsrelaisignalen für den Energieverbrauch des Ofens werden zur Messung und Überwachung in den Niederspannungssteuerraum geleitet.

Sekundäre Spannungsanzeiger und Voltmeter werden sowohl im Kontrollraum als auch auf der Ofenplattform zur lokalen Beobachtung installiert.

Kühlwassersystem: Ein Druck- und Temperaturüberwachungssystem mit Alarmanlage. Alle Schweißschläuche in wassergekühlten Zonen sind vor direkter Lichtbogenstrahlung geschützt.Konstruktion eines hohen Wasserflusses.

Staubentfernung und -aufladung: Der Ofen ist mit einer halbgeschlossenen Haube ausgestattet, die über einen Abgasanschluss an ein Staubentfernungssystem angeschlossen ist, um den Rauch wirksam zu kontrollieren.Der Ladeanschluss umfasst ein Steuerschubventil.

Wir sind ein professioneller Hersteller von Elektroöfen. Für weitere Anfragen, oder wenn Sie Unterwasser-Bogenöfen, elektrische Bogenöfen, Löffel-Raffinationsöfen oder andere Schmelzgeräte benötigen,Bitte zögern Sie nicht, uns unterSusana@aeaxa