December 20, 2025
Wenn ein Drehrohrofen für die Kalzinierung von Petrolkokseingesetzt wird, wird der rohe Petrolkoks in das obere Ende des Ofens eingebracht. Während sich der zylindrische Ofen dreht, bewegt sich der Petrolkoks allmählich in Richtung des unteren Endes. Nach der Hochtemperaturbehandlung wandelt er sich in das fertige Produkt um und wird aus dem Ofenkopf ausgetragen. Das Rauchgas, das durch die Verbrennung der Brenner am Ofenkopf entsteht, fließt zusammen mit dem Rauchgas, das während der Kalzinierung des Petrolkoks erzeugt wird, zum Ende des Ofens und kommt in direkten Kontakt mit dem Petrolkoks zur Gegenstromerwärmung.
Basierend auf den primären Funktionen innerhalb jedes Temperaturbereichs im Ofen kann der Drehrohrofen grob in drei Betriebsbereiche unterteilt werden, die auch als drei Temperaturzonen bezeichnet werden:
Diese Zone befindet sich am Ende des Drehrohrofens. In der Trocknungs- und Vorheizzone wird der Petrolkoks auf eine Temperatur nahe der Kalzinierungstemperatur erhitzt. Zuerst wird die Feuchtigkeit im Petrolkoks ausgetrieben. Wenn die Temperatur etwa 250°C erreicht, beginnt sich die flüchtige Substanz freizusetzen. Die Menge der ausgetragenen flüchtigen Substanz ist im Bereich von 500 - 700°C erheblich. Ein Teil der flüchtigen Substanz verbrennt im Ofen, während der restliche Teil in die Brennkammer geleitet wird. In diesem Abschnitt erledigt der Petrolkoks die Aufgaben der Wasserentfernung und eines Teils der flüchtigen Substanz.
Die Kalzinierungstemperatur von Petrolkoks liegt typischerweise im Bereich von 1150 - 1250°C. Wenn der Petrolkoks die erste Hälfte der Kalzinierungszone erreicht, verbrennt immer noch eine kleine Menge flüchtiger Substanz. Die durch diese Verbrennung erzeugte Wärme kann genutzt werden, um die Temperatur der Kalzinierungszone zu erhöhen und ihre Länge zu verlängern. Während der Kalzinierung eliminiert der Petrolkoks seine flüchtigen Bestandteile, erfährt eine Umlagerung seiner inneren Struktur und eine vollständige Volumenreduzierung.
Sobald der kalzinierte Koks in die Kühlzone gelangt, beginnt seine Temperatur zu sinken. Diese Zone beginnt normalerweise am vorderen Ende der Brenner und endet am Austragsende des Ofenkopfes. Wenn in der Kühlzone immer noch eine große Menge flüchtiger Substanz aus dem Petrolkoks entweicht, deutet dies darauf hin, dass der Petrolkoks nicht vollständig kalziniert wurde, was zu einem minderwertigen Produkt führt.
Die Verwendung eines Drehrohrofens zur Kalzinierung von Petrolkoks bietet mehrere Vorteile. Er hat geringe Anfangsinvestitionskosten, erfordert relativ geringe Infrastrukturausgaben und kann einen großen Ausstoß erzielen. Darüber hinaus ist er einfach zu bedienen und benötigt weniger Personal. Im Vergleich zu einem Tankkalzinierer ist das Rauchgas, das von einem Drehrohrofen erzeugt wird, relativ konzentriert, was die Reinigung und die Abwärmerückgewinnungsprozesse für das während der Kalzinierung erzeugte Rauchgas vereinfacht.
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