Stahlherstellung - Kontinuierliches Gießen: "Kohlenstoffarme Intelligenz, hohe Effizienz und geringer Verbrauch"

Förderung der koordinierten Steuerung von Umweltverschmutzung und CO2-Reduktion in der Stahlindustrie, Förderung des Aufbaus einer ökologischen Zivilisation, Umsetzung neuer Entwicklungskonzepte,und die Ziele der CO2-Spitze und der CO2-Neutralität zu erreichen, ist es unerlässlich, die Energieeinsparung und die CO2-Einsparung des Stahlsektors zu beschleunigen.Dies beinhaltet die Förderung der umfassenden Nutzung von Abwärme mit niedrigem Gehalt und die Verbesserung der Verbindungstechnologie von Schmelz­ und Schmelz­eisen bis zum Endprodukt.Die spezifischen Verbesserungsmaßnahmen sind wie folgt dargelegt:

Technische Wege zur Minimierung des Temperaturverfalls von geschmolzenem Eisen: Dies umfaßt die Standardisierung, Verfeinerung und intelligente Steuerung des Transportes von geschmolzenem Eisen,Zusammen mit der Umsetzung von Dämmungsmaßnahmen für Schmelzbehälter und der Optimierung der Tankmanagementpraktiken auf der Grundlage der gesammelten Erfahrungen.

Schlanke Produktion in der Stahlindustrie: Einführung von Technologien wie Grobaschenrecycling, schlackarm Schmelzen,und eine effiziente Dephosphorisierung zur Verringerung des Rohstoff- und Legierungskonsums und zur Förderung des Recyclings von festen Abfallressourcen.

Anwendung der Konverter-Verbundblastechnologie: Implementieren eines hochintensiven, langlebigen Verbundwerkstoffblasprozesses, Optimierung des Designs neuer Sauerstoff-Lansenspritzen und Verbesserung des großen Durchflusses,langlebige Bodenblassysteme zur Verbesserung des Wirkungsgrads des Wandlers.

Konverter Bodenblasen mit CO2: Erforschung und Praxis der Anwendung von CO2 im Bodenblasen des Konverters zur Verringerung der CO2-Emissionen und Verbesserung der Energieeffizienz.

Regenerative (mit Sauerstoff angereicherte) Backtechnologie für Schüsseln und Schüsseln: Verwenden Sie regenerative Backtechniken zur Verbesserung der Energieeffizienz beim Heizen von Löffel und Tündisch.

Energie und öffentliche Hilfsmaßnahmen zur Energieeinsparung: Einführung energieeinsparender Steuerungstechnologien für die Dampfbilanz in der Stahlindustrie, Staubentfernungsventilatoren und die Rückgewinnung der Abwärme aus den Schornsteingasen des Konverters im gesamten Temperaturbereich.Umweltauswirkungen zu minimieren, werden Transformationen mit sehr geringen Emissionen durchgeführt.

Schlüsseltechnologien für das Hot Delivery Direct Rolling in der Stahlherstellung: Entwicklung und Anwendung von Technologien, die das direkte Walzen von warmgelieferten Materialien erleichtern, den Energieverbrauch senken und die Produktionseffizienz verbessern.

Synergistische Kostenreduzierung und Effizienzsteigerung bei Stahlwalzkopplungen: Identifizierung und Umsetzung von Schlüsseltechnologien, die synergistische Kostensenkungen und Effizienzsteigerungen zwischen der Stahlherstellung und dem Walzen ermöglichen.

    Lean-Management-Praxis: "Abkühlen, beschleunigen und den Rhythmus einholen": Anwendung von Lean-Management-Prinzipien während des gesamten Produktionsprozesses zur Optimierung der Kühlung, Beschleunigung der Produktionsgeschwindigkeiten und Aufrechterhaltung eines synchronisierten Rhythmus, wodurch die allgemeine Effizienz gesteigert wird.

Entwicklung und Anwendung von Schlüsselgeräten und Prozesstechnologien für das Dauerguss- und Walzen: Erneuerung und Einsatz fortschrittlicher Geräte und Prozesstechnologien zur Unterstützung kontinuierlicher Gieß- und Walzvorgänge, Verbesserung der Produktqualität und Flexibilität der Produktion.

Digitale Planungs- und Zeitplanungstechnologie: Nutzung digitaler Technologien für die Planung und Planung von Produktion, Lieferung und Vermarktung, um die Lagerbestände zu minimieren, die Kapazitätsauslastung zu maximieren, die Pünktliche Lieferung von Aufträgen zu gewährleisten,und optimieren die Effizienz von Eisen-Stahl- und Stahlwalzschnittstellen.

Durch die Durchführung dieser Maßnahmen kann die Stahlindustrie erhebliche Fortschritte bei der Nutzung kohlenstoffarmer Intelligenz, hoher Effizienz und geringem Verbrauch erzielen.Weg für eine nachhaltigere und wettbewerbsfähigere Zukunft.

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