Die Elektrolichtbogenofen (EAF)-Hülle: Ein Überblick über den metallurgischen Schmelzofen

Die Elektrolichtbogenofen (EAF)-Hülle ist eine entscheidende Komponente in metallurgischen Schmelzbetrieben. Während des Schmelzprozesses führt die korrosive Wirkung von geschmolzenem Stahl und Schlacke zum allmählichen Verlust von feuerfesten Materialien in der unteren Ofenhülle. Typischerweise muss die untere Ofenhülle nach jeweils 300 bis 400 Öfen ausgetauscht (angehoben) werden. Für umfassende Wartungsarbeiten, einschließlich einmaliger Ersetzungen und täglicher Instandhaltung, müssen auch der Ofendeckel und die obere Ofenhülle angehoben werden. Derzeit werden das Heben und der Transport von Elektrolichtbogenofen-Deckeln, oberen Ofenhüllen und unteren Ofenhüllen mit großer Kapazität mit verschiedenen Methoden und Spreizern durchgeführt. Der Ofendeckel und die obere Ofenhülle werden in der Regel von einem einzigen Kran mit einem Drahtseil angeschlagen.

Vier Methoden zum Heben der unteren Ofenhülle

1. Doppelkran-Heben mit Stangenbalken und Stahldrahtseil: Diese Methode beinhaltet die Verwendung von zwei Kränen zum Heben der unteren Ofenhülle mit Hilfe eines Stangenbalkens und Stahldrahtseilen.
2. Doppelkran-Heben mit Stangenbalken, speziellem unterem Ofenhüllen-Spreizer und Stahldrahtseil: Hier werden zwei Kräne eingesetzt, die einen Stangenbalken, einen speziellen Spreizer für die untere Ofenhülle und Stahldrahtseile verwenden.
3. Einzelkran-Heben mit Stahldrahtseil: Dieser Ansatz stützt sich auf einen einzelnen Kran, um die untere Ofenhülle nur mit Stahldrahtseilen anzuheben.
4. Einzelkran-Heben mit speziellem Spreizer und Stahldrahtseil für die untere Ofenhülle: Bei dieser Methode wird ein einzelner Kran verwendet, der mit einem speziellen Spreizer und Stahldrahtseilen ausgestattet ist, die auf die untere Ofenhülle zugeschnitten sind.

Probleme mit bestehenden Hebemethoden

• Methoden (1) und (3): Diese Ansätze leiden unter Problemen wie dem Quetschen und Abnutzen des Stahldrahtseils am oberen Teil der unteren Ofenhülle, was zu einer unausgewogenen Kraftverteilung führt. Infolgedessen wird der Ofenkörper unausgewogen und lässt sich nur schwer genau positionieren.
• Methode (2): Obwohl diese Methode versucht, das Gleichgewicht des Ofenkörpers durch Variation der Hubhöhen der beiden Kräne anzupassen, führt sie oft zu schlechter Synchronisation. Dies wiederum erschwert die Produktionsorganisation und erhöht die Arbeitsintensität und die Betriebszykluszeiten.
• Methoden (2) und (4): Während diese Methoden einen speziellen Spreizer für die untere Ofenhülle verwenden, erfordern sie die Installation eines dedizierten Lagergestells für den Spreizer, wodurch die Investitionskosten steigen.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der Stand der Technik drei verschiedene Arten von Hebewerkzeugen (Kabel) als Backup benötigt, um die Hebeaufgaben für den Ofendeckel, die obere Ofenhülle und die untere Ofenhülle zu erledigen. Dies erhöht nicht nur die Investitionskosten, sondern beansprucht auch wertvolle Werkstattfläche und erschwert das Management. Darüber hinaus erhöht die Notwendigkeit eines speziellen Spreizer-Lagergestells für die untere Ofenhülle die Ausgaben weiter.

Das Problem und die technische Lösung

Die Herausforderung im Stand der Technik liegt in den Unannehmlichkeiten und hohen Investitionskosten, die mit dem Heben und Transportieren des Elektrolichtbogenofen-Deckels, der oberen Ofenhülle und der unteren Ofenhülle verbunden sind. Um dies zu beheben, stellt das vorliegende Gebrauchsmuster einen Doppelhakenspreizer vor, der speziell für diese Komponenten entwickelt wurde. Dieser innovative Spreizer eliminiert das Quetschen und die Abnutzung, die durch Stahldrahtseile am oberen Teil des hängenden Objekts verursacht werden, wodurch die Arbeitsintensität der Arbeiter reduziert, die Arbeitszeiten verkürzt und ein kostengünstiger und unkomplizierter Betrieb ermöglicht wird.

Technische Umsetzung

Das Gebrauchsmuster erreicht seine Ziele durch die folgende technische Lösung: Der Doppelhakenspreizer für den Elektrolichtbogenofen-Deckel, die obere Ofenhülle und die untere Ofenhülle umfasst einen rechteckigen Kastenträger. Die Oberflächen der vorderen und hinteren horizontalen Seiten dieses Rahmens sind symmetrisch mit außermittig angeordneten Heberingen ausgestattet. Die linke Seite des rechteckigen Kastenträgers weist an seinen oberen und unteren Teilen vorstehende erste horizontale Abschnitte auf. Auf der rechten Seite ist der Rahmen mit einem zweiten horizontalen Abschnitt versehen, gefolgt von einem dritten Biegeabschnitt, der nacheinander verbunden ist.

Die Platzierung der Heberinge an den horizontalen Seiten des rechteckigen Kastenträgers wird auf der Grundlage einer umfassenden Berücksichtigung des Schwerpunkts des hängenden Objekts und der Konstruktion des Spreizers bestimmt. Folglich sind die Heberinge strategisch außermittig an den horizontalen Seiten positioniert, um ein optimales Gleichgewicht und Stabilität während der Hebevorgänge zu gewährleisten. Dieses durchdachte Design gewährleistet eine effiziente und sichere Handhabung der Elektrolichtbogenofen-Komponenten und behebt die Einschränkungen der Verfahren des Standes der Technik.

 Wir sind ein professioneller Elektroofenhersteller. Für weitere Anfragen oder wenn Sie Lichtbogenöfen, Elektrolichtbogenöfen, Pfannenöfen oder andere Schmelzausrüstungen benötigen, zögern Sie bitte nicht, uns unter   zu kontaktieren.susan@aeaxa.com