Der Pfannenofen: Ein wichtiges Ausrüstungsteil der Metallurgie

Der LF (Pfannenofen)Pfannen-Metallurgieofenspielt eine zentrale Rolle bei der Veredelung von geschmolzenem Stahl, der in Primäröfen wie Lichtbogenöfen und Konvertern hergestellt wird. Er dient als Prozesspuffer und passt die Temperatur des geschmolzenen Stahls an die strengen Anforderungen des Stranggießens und Walzens an. Als eines der wichtigsten Ausrüstungsteile für die außerofenische Veredelung ist das Hauptziel des Pfannenofens die rasche Erzeugung von weißer Schlacke. Der Zweck des LF-Schlackens umfasst die Entschwefelung, Desoxidation, die Erhöhung der Legierungsausbeute und die Entfernung von Einschlüssen. Während des Schlackenbildungsprozesses für aluminiumkontrollierten Stahl gibt es jedoch inhärente Widersprüche zwischen Entschwefelung und Siliziumrückgewinnung sowie Stickstoffzugabe und Einschlüssentfernung, die sorgfältig berücksichtigt werden müssen. Die schnelle und stabile Herstellung von reduzierender weißer Schlacke mit guter Fließfähigkeit und einem gewissen Emulgierungsgrad im LF ist unerlässlich für eine effektive Entschwefelung, die Adsorption von Einschlüssen und die Sicherstellung der Gesamtqualität des geschmolzenen Stahls.

Die Hauptfunktion des Pfannen-Metallurgieofens besteht darin, die Temperatur des geschmolzenen Stahls zu erhöhen und zu halten. Durch Lichtbogenheizung erhält der geschmolzene Stahl neue Wärmeenergie, wodurch die Zugabe von Legierungen und die Anpassung der Zusammensetzung sowie die Zugabe von Schlackenmaterialien zur Erleichterung der Tiefenentschwefelung und Desoxidation ermöglicht werden. Darüber hinaus stellt er sicher, dass der geschmolzene Stahl die erforderliche Starttemperatur für das Stranggießen erreicht, wodurch die Qualität der gegossenen Bramme verbessert wird. Eine weitere wichtige Funktion des Pfannen-Metallurgieofens ist das Argon-Rühren. Argongas wird durch permeable Steine, die am Boden der Pfanne installiert sind, in den geschmolzenen Stahl eingeblasen und verleiht dem geschmolzenen Stahl eine gewisse Rührwirkung. Aus unternehmensweiter Sicht beschleunigt der Einsatz eines Pfannen-Metallurgieofens den Produktionsrhythmus und verbessert die gesamte metallurgische Produktionseffizienz.

Hauptfunktionen des Pfannen-Metallurgieofens:

1. Temperaturerhöhung und Wärmeerhaltung: Der geschmolzene Stahl gewinnt durch Lichtbogenheizung neue Wärmeenergie, was die Zugabe von Legierungen und die Anpassung der Zusammensetzung während der Pfannenveredelung erleichtert. Zusätzlich können Schlackenmaterialien hinzugefügt werden, um die Tiefenentschwefelung und Desoxidation des geschmolzenen Stahls zu fördern. Darüber hinaus stellt er sicher, dass der geschmolzene Stahl die erforderliche Starttemperatur für das Stranggießen erreicht, was zu einer verbesserten Brammenqualität beiträgt.

2. Argon-Rührfunktion: Argongas wird durch atmungsaktive Steine am Boden der Pfanne in den geschmolzenen Stahl eingebracht und erzeugt eine gewisse Rührwirkung im geschmolzenen Stahl.

3. Vakuum-Entgasungsfunktion: Nachdem die Pfanne in einen Vakuumtank gehoben wurde, wird eine Dampfstrahlpumpe zur Vakuum-Entgasung verwendet. Gleichzeitig wird Argon in den Pfannenboden eingeblasen, um den geschmolzenen Stahl zu rühren, wodurch der Wasserstoff- und Stickstoffgehalt effektiv entfernt und der Sauerstoff- und Schwefelgehalt weiter reduziert wird. Dies führt zu reinem geschmolzenem Stahl und überlegenen Leistungsmaterialien.

Aus unternehmensweiter Sicht bietet der Einsatz eines Pfannen-Metallurgieofens mindestens die folgenden Vorteile: Er beschleunigt den Produktionsrhythmus und erhöht die gesamte metallurgische Produktionseffizienz. Anwendungsbereiche: Pfannen-Metallurgieöfen werden in Branchen wie Stahl und Metallurgie umfassend eingesetzt und spielen eine entscheidende Rolle bei der Verbesserung der Produktqualität und der Produktionseffizienz.

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