Das Arbeitsprinzip des Vakuum-Verbrauchsbogenofens

Ein Bogen stellt eine Form der Gasbogenentladung dar, die durch eine extrem niedrige Spannung zwischen den Elektroden und dennoch einen erheblichen Strom durch das Gas unterscheidet.Dieses Phänomen erzeugt ein schillerndes weißes Licht und eine intensive Hitze im Bereich des Bogens.Die hohe Stromdichte entsteht durch die Emission heißer Elektronen aus der Kathode, verbunden mit spontanen Elektronenemissionen.Eine Schicht positiver Ionen in der Nähe der Kathode erzeugt ein starkes elektrisches FeldDiese Elektronen kollidieren mit Gasmolekülen zwischen den Elektroden, ionisieren sie und erzeugen zusätzliche positive Ionen und sekundäre Elektronen..Unter dem Einfluß des elektrischen Feldes kollidieren diese Partikel mit der Kathode und der Anode, was zu hohen Temperaturen führt.Die Temperatur der Kathode bleibt aufgrund des Energieverbrauchs bei der Emission von Elektronen niedriger als die der AnodeFerner treten aufgrund der exothermen Rekombination von positiven Ionen und Elektronen hohe Temperaturen zwischen den Elektroden auf.sind Industrieöfen zur MetallschmelzeBei Betrieb in einer Vakuumumgebung werden sie Vakuumbogenofen genannt.

Das Vakuumbogenschmelzen erfolgt unter hohen Strom- und Niederspannungsbedingungen, die für Kurzbogenbetriebe charakteristisch sind.mit entsprechenden Bogenlängen von 20 bis 50 mm (letzteres für größere Ingots)Seit dem erfolgreichen Platindrahtschmelzversuch im Jahre 1839 haben die Menschen über ein Jahrhundert lang die Schmelze feuerfester Metalle erforscht.Der Vakuumbogenofen wurde 1953 offiziell in die Industrie eingeführt.Bis 1956 wurde Titan in nicht verbrauchbaren Öfen in den Vereinigten Staaten und mehreren europäischen Ländern geschmolzen, während Stahl 1955 in verbrauchbaren Öfen geschmolzen wurde.das Gewicht der in Eigenverbrauchsöfen hergestellten Ingots überstieg 30 TonnenDie derzeitige Entwicklung kann mit dem Vakuum-Selbstverbrauchs-Ofen des amerikanischen Unternehmens Consarc veranschaulicht werden.Verbesserung der Produktivität und der Auslastung der Anlagen, zwei Öfen teilen sich häufig eine Hauptstromversorgung, ein Vakuumsystem und ein automatisches Steuerungssystem.

1. Funktionsprinzip derVakuumverbrauchs-Bogenofen

Während der Bildung und Abstufung von Tropfen am unteren Ende der Elektrode finden spezifische physikalische und chemische Reaktionen statt, die die Entfernung einiger Gasverunreinigungen erleichtern.Der Vakuum-Verbrauchsbogenofen ist durch Schmelzen in einem wassergekühlten Kupferkristallisierer gekennzeichnet, überwinden den Nachteil der Metallkontamination durch Wechselwirkungen mit feuerfesten Materialien.mit einer Breite von nicht mehr als 20 mmDer Schmelzprozess in einem Vakuum-Verbrauchsbogenofen wird durch einen Gleichstrom (Gleichstrom) mit niedrigem Spannungs- und Hochstrombogen angetrieben.

Zunächst bildet sich zwischen dem unteren Ende der Verbrauchselektrode und dem Kristallisierer sowie zwischen dem unteren Ende der Verbrauchselektrode und dem geschmolzenen Pool eine Lichtbogen-Plasmazone.Diese Zone zeigt extrem hohe Temperaturen., wodurch der äußere Teil der Verbrauchselektrode zuerst schmilzt.unter Vakuum- und Hochtemperaturbedingungen zerfallen oder durch Kohlenstoffreduktion entfernt werdenDa der Vakuum-Verbrennungsbogenofen Gas und nichtmetallische Einschlüsse sowie einige schädliche Verunreinigungen mit niedrigem Schmelzpunkt beseitigt, ist es nicht möglich, diedie Fähigkeit zur kalten und heißen Verarbeitung, Plastizität, mechanische und physikalische Eigenschaften deutlich verbessert werden.Das ist entscheidend, um die Stabilität zu gewährleisten, Konsistenz und Zuverlässigkeit der Materialeigenschaften.

2. Elektrische Ausrüstung von Vakuum-Verbrauchsbogenöfen

Für die Herstellung von hochwertigen Spindeln ist eine stabile Schmelzleistung unerlässlich, was eine Gleichstromversorgung mit konstanten Strommerkmalen erfordert.

1. Charakteristiken des konstanten Stroms: Die Stromversorgung hält einen konstanten Strom innerhalb eines Betriebsspannungsbereichs von 20-40 V bei einer Nullspannung von ca. 70 V.
2. Aktueller Regulierungsbereich: Der Strom kann im Verhältnis 1:10 eingestellt werden.
3. Fehlerverträglichkeit: Wenn 10% der Siliziumelemente in jedem Gleichrichterarm beschädigt sind, gibt das System ein Signal aus, kann aber weiterhin mit dem Nennstrom arbeiten.
4. Überlastkapazität: Das System erlaubt eine Überlastung von 10% für 1 Minute.

Zusammengefasst bieten Vakuumbogenofen folgende Eigenschaften:

1. Verschmutzungsfreies Schmelzen: Im Vakuum gibt es zwischen der Verbrauchselektrode und der Spindel keine Schlacke oder andere Materialien, was eine Kontamination während des Umschmelzens verhindert.
2. Wirksame Entgasung: Das geschmolzene Metall wird direkt dem Vakuum ausgesetzt, was zu hervorragenden Entgasungseffekten führt, die Wasserstoff, Stickstoff, Sauerstoff und andere Gase effektiv entfernen.
3. Reine innere Struktur: Nichtmetallische Einschlüsse im geschmolzenen Metall schweben, da sie leichter sind, an der Oberseite des geschmolzenen Metalls, was zu einer sehr reinen inneren Struktur der Spindel führt.
4. Einheitliche innere Struktur: Eine schnelle Abkühlung in einem wassergekühlten Kupferguss führt zu einer einheitlichen inneren Struktur der Spindel ohne Trennung.
5. Schmelzen von hochwertigem Legierungsstahl: Der Vakuumzustand ermöglicht die Zugabe einer großen Menge von Legierungsmitteln, wodurch das Schmelzen von hochwertigem Legierungsstahl möglich ist.
6. Erhöhte Produktivität: Die kurze Übergangszeit von Stahl auf Stahl verbessert die Produktivität der Anlagen und senkt die Produktionskosten.
7. Wir sind ein professioneller Hersteller von Elektroöfen. Für weitere Anfragen, oder wenn Sie Unterwasser-Bogenöfen, elektrische Bogenöfen, Löffel-Raffinationsöfen oder andere Schmelzgeräte benötigen,Bitte zögern Sie nicht, uns unterSusana@aeaxa