November 20, 2025
VOD-Ofen-Dekarburisierungsprozess
Die...VOD (Vakuum-Sauerstoffdekarburisierung)Der Kohlenstoffgehalt in geschmolzenem Stahl wird durch die Sauerstoffzufuhr (Intensität) gesteuert.die Position der oben geblasenen Sauerstofflanze, das Vakuumniveau (bestimmt durch die Anzahl der in Betrieb befindlichen Vakuumpumpen) und die Durchflussgeschwindigkeit des unteren Argons.
Prozessstufen
Die Dekarburisierung im VOD-Ofen erfolgt in zwei verschiedenen Phasen:
1. Vakuum-Sauerstoff-Blasen-Stufe
Während der ersten Sauerstoffzufuhr erfolgt eine ungefähr zweiminütige Desiliconisierung, gefolgt von einer aktiven Dekarburisierung.die Lanze wird in einer hohen Position gehalten (normalerweise ≤ 900 mm), während der Argonfluss reduziert wirdDie Rate der Dekarburisierung hängt von Faktoren wie der Sauerstoffzufuhrintensität, der Argon-Rührintensität, dem anfänglichen Kohlenstoffgehalt und der Stahltemperatur ab.
- Bei einem Anfangskohlenstoffgehalt von 0,27% beträgt die durchschnittliche Dekarburisierungsrate etwa 0,0125%/min.
- Bei 0,41% anfänglichem Kohlenstoff steigt die Rate auf etwa 0,0188%/min.
Ein starkes Bottom-Rütteln mit einer Argon-Intensität von 0,01 Nm3/tmin erhöht nicht nur die Dekarburisierung, sondern reduziert auch die Chrom-Oxidation.
2. Vakuumdekarburisierungsstufe
Wenn der Kohlenstoffgehalt im Stahl 0,08 Prozent erreicht, wird die Sauerstoffblasung gestoppt und die Dekarburisierung im Vakuum fortgesetzt.je höher die erforderliche Vakuumstufe und je länger die Dekarburisierungszeit, in der Regel zwischen 15 und 30 Minuten.
Prozesssteuerung und Endpunktbestimmung
Da die VOD-Raffination unter Vakuum betrieben wird, ist eine präzise automatisierte Steuerung unerlässlich, und eine genaue Bestimmung des Kohlenstoffgehalts am Endpunkt ist entscheidend für die Prozessstabilität und die Endproduktqualität.Die beiden hauptsächlich verwendeten Verfahren sind:
- Abgasanalyse
Ein Infrarot-Analysator überwacht kontinuierlich die Konzentration von CO, CO2 und O2 im Abgas.Diese Methode ermöglicht die Echtzeitkontrolle des Raffinationsprozesses und die genaue Bestimmung, wann die Sauerstoffentladung gestoppt werden soll.Es ist weit verbreitet und nicht durch bestimmte Ausrüstungskonfigurationen begrenzt.
- Gasphasen-Kohlenstoffmessung
Dieser Ansatz berechnet die Kohlenstoffentfernung, indem das Gesamtvolumen der Abgase und ihr CO- und CO2-Gehalt gemessen werden und eine Echtzeit-Kohlenstoffverringerungskurve erzeugt wird.Die Sauerstoffblasung endet, sobald der Ziel-Endpunkt Kohlenstoff erreicht ist.
Durch eine sorgfältige Regulierung der Betriebsparameter und eine zuverlässige Endpunktdetektion ermöglicht der VOD-Prozess eine effiziente,Kontrolle der Dekarburisierung bei Minimierung des Verlustes wertvoller Legierungselemente wie Chrom.
Wir sind ein professioneller Hersteller von Elektroöfen. Für weitere Anfragen, oder wenn Sie Unterwasser-Bogenöfen, elektrische Bogenöfen, Löffel-Raffinationsöfen oder andere Schmelzgeräte benötigen,Bitte zögern Sie nicht, uns unterSusana@aeaxa
