mit einem Gehalt an Kohlenwasserstoffen von mehr als 10 GHT
Industrieofen Vakuumvergasungsofen Doppelkammer Vakuumvergasungsofen Industrieofen Preis
Die Ausrüstung für die Niederspannungsvakuumkarburisierung (einschließlich Kohlenstoff-Stickstoff-Koexistenz) umfaßt hauptsächlich: 1. horizontalen Doppelkammer-Öllöschtyp, 2. vertikalen Doppelkammer-Öllöschtyp, 3. horizontaler Doppelluftlöscher, 4. horizontaler Einkammergaslöscher, 5. vertikaler Einkammergaslöscher,
Niedrigspannungs-Vakuumkarburisierungsöfen (einschließlich Kohlenstoff-Stickstoff-Koexistenz) werden hauptsächlich verwendet:
Es eignet sich für die Vergasung von Kohlenstoff- oder Stickstoffko-Seepage-Produkten oder -Teilen mit hohem Mehrwert und hohen Qualitätsanforderungen an die Verarbeitung, z. B. Niederdruck-Vakuum-Vergasung,Kohlenstoff Stickstoffdurchdringung und Dämpfung von Teilen wie Getriebe und ZahnwellenDie Vakuumlöschung, Vakuumglühen von Werkformstahl und Legierungsstrukturstahl.
Der Hauptvorteil eines Vakuum-Niedrigspannungs-Karburierungsofens (einschließlich Kohlenstoff-Stickstoff-Durchdringung):
Sicherheit und Umweltschutz, kein strahlendes Feuer, kein Explosionsrisiko;
Die Produktionsflexibilität ist gut und der Ofen und der Ofen können jederzeit abgeschaltet werden.
Das Spitzen-Schichtgewebe hat weniger innere Oxidation und eine hohe Spitzen-Schichtleistung.
Es ist besonders geeignet für die Vergasung der Sprühöffnung der Brennstoff-Typ-Sprühöffnung mit Blindloch, wobei die Spitzenschicht gleichmäßig ist.
Die Vergasungstemperatur kann bis zu 1050- Nein.C und für die Vergasung aus rostfreiem Stahl und die tiefe Vergasung verwendet;
Die Oberflächenqualität des Werkstücks ist gut und die Löschdeformation gering;
Verbrauch von Vergasungsatmosphäre, kurzer Vergasungszyklus und geringe Produktionskosten;
Die Kosten für die Wartung der Ausrüstung sind gering.
Steuerung von Ofenprozessen zur Vakuumkarburisierung (einschließlich Kohlenstoff-Stickstoffdurchdringung) mit niedriger Spannung:
Vor-Prozesse für die Speicherung von Handwerksprogrammen durch das Prozesssimulationssystem gemäß Materialzusammensetzung, Vergasungstemperatur, Durchdringungsspiegel und Oberflächenkohlenstoffmenge,und durch Produktionspraktiken überprüft, das Steuerungssystem steuert die Vergasungstemperatur und die Infiltration nach dem Programm, die Vergasungstemperatur wird vollautomatisch gesteuert,Ausströmung des Infiltrationsverfahrens Kohlenstoffdruck, Vergasungsströmung und Pulse-Vergasungszeitfolge, um die Anforderungen von Vergasungs- oder Kohlenstoffdioxid-Co-Seepage-Prozessen zu gewährleisten.
Herstellungslinie für Vakuumkarburisierung mit niedrigem Spannungsgrad (einschließlich Kohlenstoff-Stickstoff-Koexistenz):
Es kann mit einem äußeren Materialfahrzeugsystem konfiguriert werden, um eine Produktionslinie mit mehrfacher Niederspannungs-Vakuumkarburisierung (einschließlich Kohlenstoff-Stickstoff-Co-Seepage), Vakuum-Rücklauföfen,und verschiedene Reinigungsmaschinen, um eine große Menge Niederspannungs-Vakuumkarburisierung oder Kohlenstoff Stickstoff zu erfüllen- Produktionsbedarf.
mit einer Breite von mehr als 20 mm,
Es kann mit einem äußeren Materialfahrzeugsystem konfiguriert werden, um eine Produktionslinie mit mehrfacher Niederspannungs-Vakuumkarburisierung (einschließlich Kohlenstoff-Stickstoff-Co-Seepage), Vakuum-Rücklauföfen,und verschiedene Reinigungsmaschinen, um eine große Menge Niederspannungs-Vakuumkarburisierung oder Kohlenstoff Stickstoff zu erfüllen- Produktionsbedarf.
Vakuumkarburisierung / Niederdruckkarburisierung: Es ist eine ausgereifte und weit verbreitete Anwendung in der Wärmebehandlung, um die traditionelle Atmosphäre Karburisierung zu ersetzen, viel sicherer und weniger Kohlenstoff,keine Oberflächenoxidation, mit hervorragenden Vorteilen bei der Karburierung durch leere Löcher, schnellerer Karburierung und Hochtemperaturkarburierung.
> mit Hochdruckgaslöschung: Ein optimales Verfahren zur Verzerrungsbekämpfung und zur Oberflächenqualität.
> mit Vakuumöllöschung: bessere Ergebnisse bei der Verringerung der Verzerrung großer Schnittteile.
Vakuumgehärteter Ofen:Die Oberflächenqualität des Teils bleibt nach einer höheren Temperaturgehärtung optimal.
Vakuumlösungsmittelreinigungssystem:Sichern Sie sich, dass die Oberfläche der Teile nach dem Öllöschen sauber und hell ist.
Um eine Niederdruckkarburisierungsfunktion in einem normalen Vakuum- oder Ölöfen durch Hinzufügen der Gasversorgung zu erreichen,Niederdruck-Vergasungsanlage und SAMT-Niederdruck-VergasungsanlageDas Vergasungsmedium besteht aus Acetylen, das durch keramische Düsen in die heiße Zone geblasen wird, die sich gleichmäßig um die heiße Zone verteilen.
Modularer Aufbau einer Niederdruckvergasungsfunktion, die eine einfache Verbindung zu VHGQ- oder VOQ-Offen ermöglicht.
Für den Fortschritt der Niederdruckvergasung wird der Ofen speziell auf Vakuumpumpen, Gasversorgungssystem und Gaslöschmotor ausgelegt.
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